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特性项目 橡胶 天然橡胶 (NR) 合成天然橡胶 (IR) 苯乙烯橡胶 (SBR) 丁二烯橡胶 (BR) 氯丁二烯橡胶 (CR) 丁基橡胶 (IIR) 比重 0.92 0.92 - 0.93 0.93 - 0.94 0.91 - 0.94 1.15 - 1.25 0.91 - 0.93 拉伸强度(N/mm2) 3 - 30 5 - 20 5 - 20 2 - 20 5 - 25 5 - 15 伸长率(%) 100 - 1000 100 - 1000 100 - 800 100 - 800 100 - 1000 100 - 800 反弹性 优 优 优 优 优 可 撕裂 优 良 可 良 良 良 耐磨性 优 优 优 优 良 良 耐弯曲开裂性 优 优 良 可 良 优 可使用温度(℃) -70 - 120 -70 - 120 -60 - 120 -73 - 120 -55 - 120 -55 - 120 耐老化性 良 良 良 良 优 优 耐光性 良 良 良 良 良 优 电绝缘性(Ω・cm) 10 - 10 10 - 10 10 - 10 10 - 10 10 - 10 10 - 10 汽油、柴油 不可 不可 不可 不可 良 不可 苯、甲苯 不可 不可 不可 不可 不可 可 酒精 优 优 优 优 优 优 乙醚 不可 不可 不可 不可 不可 可 醋酸乙酯 不可 不可 不可 不可 不可 优 水 优 优 优 优 优 优 有机酸 不可 不可 不可 不可 不可 可 高温无机酸 不可 不可 不可 不可 良 优 低温无机酸 良 良 良 良 优 优 耐弱碱性 良 良 良 良 优 优 耐强碱性 良 良 良 良 优 优 10
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特性项目 橡胶 丁腈橡胶 (NBR) 丙烯橡胶 (EPDM) 聚氨酯橡胶 (U) 硅橡胶 (Si) 氟橡胶 (FPM) 比重 1.00 - 1.20 0.86 - 0.87 1.00 - 1.30 0.95 - 0.98 1.80 - 1.82 拉伸强度(N/mm2) 5 - 25 5 - 20 20 - 45 4 - 10 7 - 20 伸长率(%) 100 - 800 100 - 800 300 - 800 50 - 590 100 - 500 反弹性 良 良 优 优 可 撕裂 良 可 优 不可 良 耐磨性 优 良 优 不可 优 耐弯曲开裂性 良 良 优 不可 良 可使用温度(℃) -20 - 120 -70 - 120 -70 - 120 -70 - 120 -70 - 120 耐老化性 优 优 良 优 优 耐光性 良 优 优 优 优 电绝缘性(Ω・cm) 10 - 10 10 - 10 10 - 10 10 - 10 10 - 10 汽油、柴油 优 不可 优 不可 优 苯、甲苯 不可 可 不可 不可・可 优 酒精 优 优 可 优 优 乙醚 不可 良 不可 不可 不可 醋酸乙酯 不可 优 可 良 不可 水 优 优 可 良 优 有机酸 不可 不可 不可 不可 不可 高温无机酸 可 良 不可 可 优 低温无机酸 良 优 可 良 优 耐弱碱性 良 优 不可 优 可 耐强碱性 良 优 不可 优 不可 8
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品种/简写符号 橡胶 性能特点 主要用途 天然橡胶(NR) 为异戊二烯聚合物,其回弹性、拉伸强度、伸长率、耐磨、耐撕裂和压缩永久变形均优于大多数合成橡胶,但不耐油,耐天候、臭氧、氧的性能较差。 使用温度范围:约-60~100℃,适用于制作轮胎、减震零件、缓冲绳和密封零件等。 异戊橡胶(IR) 它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。 使用温度范围:约-50℃~+100℃ 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。 丁苯橡胶(SBR) 为丁二烯和苯乙烯共聚物,有良好的耐寒、耐磨性、价格低,但不耐油,抗老化性能较差。 使用温度范围:约-60~120℃,适用制作轮胎和密封零件。 顺丁橡胶(BR) 为丁二烯聚合物,耐寒、耐磨、回弹性好,也不耐油、不耐老化。 使用温度范围:约-70~100℃,适用于制作轮胎、密封零件、减震件、胶带和胶管。 氯丁橡胶(CR) 为氯丁二烯聚合物,拉伸强度、伸长率、回弹性优良,耐天候、耐臭氧老化;耐油性仅次于丁晴橡胶,但不耐合成双酯润滑油及磷酸酯液压油,与金属和织物粘结性好。 使用温度范围:约-35~130℃,适用制作密封圈及其他密封型材、胶管、涂层、电线绝缘层、胶布及配制胶粘胶等。 丁基橡胶(IIR) 为异丁烯和异戊二烯共聚物,耐天候、臭氧老化、耐磷酸酯液压油、耐酸碱、火箭燃料及氧化剂,介电性能和绝缘性能优良,透气性极小,但不耐石油基油类。 使用温度范围:约-60~150℃,适用制作汽车内胎、门窗密封条、磷酸酯液压油系统的密封件,胶客、电线和绝缘层。 丁晴橡胶(NBR) 耐热性好,气密性、耐磨及耐水性等均较好,粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差,强力及弹性较低,耐酸性差,电绝缘性不好,耐极性溶剂性能也较差。 使用温度范围:约-30℃~+100℃。主要用于制造各种耐油制品,如胶管、密封制品等。 乙丙橡胶(EPM EPDM) 特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异,居通用橡胶之首。 使用温度范围:约-50℃~+150℃。主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。 氯磺化聚乙烯橡胶(CSM) 耐臭氧紧挨老化优良,耐候性优于其它橡胶。阻燃、耐热、耐溶剂性及耐大多数化学药品和耐酸碱性能较好。电绝缘性尚可,耐磨性与丁苯橡胶相似。缺点是抗撕裂性能差,加工性能不好。 使用温度范围:约-20℃~+120℃。可用作臭氧发生器上的密封材料,制造耐油密封件、电线电缆包皮以及耐油橡胶制品和化工衬里。 丙烯酸酯橡胶(ACM AEM) 其特点是兼有良好的耐热、耐油性能,在含有硫、磷、氯添加剂的润滑油中性能稳定。同时耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外线、气密性优良。缺点是耐寒性差,不耐水,不耐蒸汽及有机和无机酸、碱。 使用温度范围:约-25℃~+150℃。可用于制造耐油、耐热、耐老化的制品,如密封件、胶管、化工衬里等。 聚氨酯橡胶(AU EU) 其特点是耐磨性好,在各种橡胶中是最好的;强度高、弹性好、耐油性优良。耐臭氧、耐老化、气密性等也优异。缺点是耐温性能较差,耐水和耐碱性差,耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差。 工使用温度范围:约-30℃~+80℃。制作轮胎紧挨由零件、垫圈、防震制品,以及耐磨、高强度和耐油的橡胶制品。 硅橡胶(Si) 为聚硅氧烷,具有优良的耐热、耐寒、耐老化性能,绝缘电阻和介电特性优异,但强度与抗撕裂性较低,价格贵。 使用温度范围:约-70~280℃,适用于制作密封圈和型材、氧气波纹管、膜片、减震器、绝缘材料、隔热海绵胶板。 氟橡胶(FPM) 具有特出的耐热、耐油、耐酸、耐碱性能,老化性与电绝缘性能亦很优良,难燃,透气性小,但低温性能较差,价格昂贵。 使用温度范围:约-40~250℃(短时可达300℃)适用制作各种耐热、耐油的密封件、胶管、胶布和油箱等。 聚硫橡胶(T) 这多硫烷烃聚合物,耐油性能好,耐天候老化,透气性好,电绝缘性良好。 使用温度范围:约-50~100℃(短时可达130℃),常用作燃油系统的密封零件、胶管和膜片,液态胶通常配作密封剂用。
一般天然橡胶是异戊二烯的高聚物,是从橡胶树上流出的胶乳,经过凝固、干燥等加工工序制成的弹性固状物。天然橡胶的特点是弹性好,具有比较高的强度和韧性、而且天然橡胶有耐寒性。天然橡胶一般用来制造减震零件等。
天然橡胶的使用温度在-45〜+80摄氏度。天然橡胶缺点是不耐油,而且不耐老化,当然也可添加防老剂,延长天然橡胶的使用寿命。
合成橡胶一般主要是二烯型高聚物,在化学结构上合成橡胶与天然橡胶有共同点(即主链上均有双键),因此合成橡胶的性能与天然橡胶相似。合成橡胶的原料来源十分的广,种类也很多,而且合成橡胶的原料有的价廉易成,性能在某些方面还大大超过天然橡胶,扩大了橡胶的应用范围。
什么是橡胶制品?
橡胶制品是以橡胶为主要原料经过一系列加工制得成品的总称。
橡胶制品的共同特点是具有特殊的高弹性,优异的耐磨、减震、绝缘和密封等性能。橡胶工业生产的橡胶制品,种类和规格繁多。
橡胶制品分类
橡胶制品还没有统一的科学分类,习惯上分为轮胎、工业制品和生活卫生用品。
一、轮胎类橡胶制品:
①机动车轮胎-包括载重轮胎、轿车轮胎、工程轮胎、工业轮胎、农机轮胎、摩托车轮胎等; ②非机动车轮胎-包括自行车轮胎、力车胎、马车胎、搬运车轮胎等; ③特种轮胎-包括航空轮胎、火炮轮胎、坦克轮胎等;
二、橡胶工业制品类橡胶制品:
①胶带-运输带、传送带等; ②胶管-夹布胶管、编织胶管、缠绕胶管、针织胶管、特种胶管等;③模型制品-橡胶密封件、减震件等;④压出制品-纯胶管、门窗密封条、各种橡胶型材等;⑤胶布制品-生活和防护胶布制品(如雨衣)、工业用胶布制品(如矿用导风筒)、交通和储运制品(如油罐)、救生制品(如救生筏)等;⑥胶辊:印染胶辊、印刷胶辊、造纸胶辊等;⑦硬质胶制品:电绝缘制品(蓄电池壳)、化工防腐衬里、微孔硬质胶(微孔隔板)等;⑧橡胶绝缘制品-电线、电缆等;⑨胶乳制品-浸渍制品、海绵、压出制品、注模制品等;
三、生活卫生用品类橡胶制品:
①生活文体用品-胶鞋、橡胶球、擦字橡皮、橡皮线等;②医疗卫生用品-器械类(各种导管、洗球)、防护用品、医药包装配件、人体医用橡胶制品等;
其中,产值和耗胶量占重要地位的是轮胎、胶鞋、胶带和胶管橡胶制品,有时把这四大类橡胶制品以外的称为橡胶杂品。
橡胶制品按原材料分,橡胶制品可分为干胶制品及胶乳制品两大类。凡以干胶为原料制得的橡胶制品统称干胶制品,如轮胎、胶带、胶管等。这类产品产量占橡胶制品产量的90%以上。凡直接从胶乳制得的产品统称胶乳制品,如胶乳手套、气球、海绵等。这类产品产量不到橡胶制品总产量的10%。
橡胶制品按生产方法分,橡胶制品可分为模型制品和非模型制品。凡橡胶在金属模型中定型并硫化的制品,均可统称为模型制品,如轮胎、橡胶密封制品及橡胶减震制品等。但在橡胶工业中习惯地将模型制品理解为除轮胎以外的橡胶模型制品。凡不在模型中定型并硫化的产品,统称为非模型制品,如胶带、胶管、胶布、胶辊等。有的橡胶制品(如胶鞋等)可用模型法和非模型法生产。
橡胶制品原材料
橡胶制品的性能取决于其结构和材料。许多橡胶制品,如轮胎、胶带、胶管、胶布制品等,采用橡胶与帘布(见帘子线)或金属的复合结构。后两者通常起骨架作用,保证制品的强度和刚度。因此,橡胶制品的原材料,除各种橡胶和橡胶助剂外,还有纺织物和金属件。主要原料橡胶则根据制品的要求而选择,如一般的轮胎、胶鞋、运输带、三角带、胶管等主要使用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等;有特殊性能要求(如要求耐高低温、耐油、耐臭氧、耐酸碱等)的橡胶制品,则主要使用特种橡胶,如丁腈橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。近年来,还广泛使用橡胶塑料共混物(在橡胶中混入聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯树脂等)和不需要硫化的热塑性橡胶。
橡胶制品用途
许多橡胶制品可作为最终产品直接用于日常生活、文体活动和医疗卫生等方面,常见的如胶鞋、雨衣、擦字橡皮、橡皮玩具、热水袋、防毒面具、气褥子、充气帐篷等。更多的橡胶制品用做各种机械装备、仪器仪表、交通运输工具、建筑物等的零部件。以汽车为例,一辆汽车用的橡胶制品有近二百件,包括轮胎、座垫、门窗密封条、雨刷胶条、风扇带、水箱胶管、刹车胶管、防尘套、各种密封件、减震件等。又如液化气罐减压阀中有橡胶膜片,电子计算器中有导电橡胶按钮,冰箱门密封要用磁性橡胶条,彩色电视机中约有十余件橡胶制品。总之,橡胶制品对于日常生活、国防和国民经济各部门都有重要的意义。